A galvanoplastia de parafusos electrónicos non debe ser ríxida para afectar a calidade dos produtos de parafuso;
En primeiro lugar, é difícil cumprir os requisitos de calidade da galvanoplastia con diferentes parafusos en condicións de galvanoplastia convencionais.
En segundo lugar, as especificacións dos parafusos de hardware son demasiado semellantes, o tamaño e a lonxitude parecen ser similares. Os parafusos hexagonais grandes e os parafusos hexagonais exteriores teñen muescas, polo que están chapados por separado. Se non, será difícil dividir a pantalla cando o chapado sexa bo.
En terceiro lugar, os parafusos máis pesados e máis lixeiros, os parafusos máis pequenos e os parafusos máis grandes chapáranse por separado. Se non, os dous poden atoparse no proceso de chapado, o que pode danar os parafusos.
En cuarto lugar, os parafusos son fáciles de aparafusar. Dous tipos de cartóns pegados deben galvanizarse por separado. Se non, dous tipos diferentes de parafusos e cravos pegaríanse durante a galvanización e formarían unha bóla. A galvanización fallaría. Mesmo despois da galvanización, é difícil distinguir entre estes dous tipos de parafusos.
Roscado: xeralmente refírese ao método de procesamento de roscas na peza con ferramentas de conformado ou ferramentas abrasivas, incluíndo torneado, fresado, roscado, retificado, rectificado, corte ciclónico, etc. Ao tornear, fresar e retificar roscas, a cadea de transmisión da máquina garante que a ferramenta de torneado, a fresa ou a retificadora mova unha guía de forma precisa e uniforme ao longo do eixe da peza cada vez que se xira a peza. No roscado ou roscado, a ferramenta (macho ou matriz) xira en relación coa peza e a ferramenta (ou peza) é guiada por unha ranura de rosca preformada para o movemento axial.
Roscado por laminación: proceso no que se producen roscas por deformación plástica da peza de traballo formando unha matriz de laminación, tamén coñecido como encabezado en frío. As máquinas empregadas neste modo de produción son xeralmente máquinas monomodo, máquinas multiestación, máquinas de fixación, etc. Os parafusos producidos por este método son máis rápidos e baratos de producir, pero as cabezas de parafuso producidas por este proceso son mellores en comparación co proceso de corte.
Cada enfoque ten as súas vantaxes. Aínda que a velocidade de corte non é tan rápida como a do corte en frío, a precisión é maior que a do corte en frío, e o corte en frío pode producir máis, máis rápido e máis barato en cantidade e velocidade. Especialmente na precisión de parafusos pequenos, o corte en frío é máis rendible que o torneado.
Data de publicación: 15 de febreiro de 2023
