Moitas persoas pensan que o aceiro inoxidable non é magnético e moitas veces usan imáns para identificar se o produto é de aceiro inoxidable. Este método de xuízo non é realmente científico.
O aceiro inoxidable pódese dividir en dúas categorías segundo a estrutura a temperatura ambiente: austenita e martensita ou ferrita. O tipo austenítico é non magnético ou débilmente magnético, e o tipo martensita ou ferrítico é magnético. Ao mesmo tempo, todos os aceiros inoxidables austeníticos poden ser completamente non magnéticos só nun estado de baleiro, polo que a autenticidade do aceiro inoxidable non se pode xulgar só por un imán.
O motivo polo que o aceiro austenítico é magnético: o propio aceiro inoxidable austenítico ten unha estrutura cristalina cúbica centrada na cara e a superficie da estrutura é paramagnética, polo que a propia estrutura austenítica non é magnética. A deformación en frío é a condición externa que converte parte da austenita en martensita e ferrita. En xeral, a cantidade de deformación da martensita aumenta co aumento da cantidade de deformación en frío e a diminución da temperatura de deformación. É dicir, canto maior sexa a deformación de traballo en frío, máis transformación martensítica e máis fortes serán as propiedades magnéticas. Os aceiros inoxidables austeníticos formados en quente son case non magnéticos.
Medidas do proceso para reducir a permeabilidade:
(1) A composición química está controlada para obter unha estrutura estable de austenita e axustar a permeabilidade magnética.
(2) Aumentar a secuencia de tratamento preparatorio do material. Se é necesario, a martensita, a ferrita δ, o carburo, etc. na matriz de austenita pódense volver disolver mediante un tratamento con solución sólida para facer a estrutura máis uniforme e garantir que a permeabilidade magnética cumpra os requisitos. E deixar unha certa marxe para a súa posterior tramitación.
(3) Axuste o proceso e a ruta, engade unha secuencia de tratamento de solución despois do moldeado e engade unha secuencia de decapado á ruta do proceso. Despois do decapado, realice unha proba de permeabilidade magnética para cumprir o requisito de μ (5) Escolla ferramentas de procesamento e materiais de ferramenta axeitados e elixa ferramentas de cerámica ou de carburo para evitar que a permeabilidade magnética da peza se vexa afectada polas propiedades magnéticas da ferramenta. No proceso de mecanizado, úsase unha pequena cantidade de corte na medida do posible para minimizar a aparición de transformación martensítica inducida por un esforzo de compresión excesivo.
(6) Desmagnetización de pezas de acabado.
Hora de publicación: 26-09-2022