Proceso de tratamento superficial dos elementos de fixación: galvanizado, fosfatado, ennegrecemento, cal debería escoller?
Na industria moderna, os elementos de fixación son elementos clave para conectar pezas, e o seu rendemento afecta directamente á estabilidade e á seguridade de todo o equipo. O tratamento superficial dos elementos de fixación non só está relacionado coa súa fermosa aparencia, senón tamén co seu rendemento anticorrosivo e coa súa vida útil. Polo tanto, a elección dun proceso de tratamento superficial axeitado converteuse nunha parte importante da fabricación de elementos de fixación que non se pode ignorar.
Primeiro, falemos da electrogalvanización máis empregada. Eelectrogalvanización converteuse nun revestimento común para elementos de fixación comerciais co seu custo relativamente baixo e boa aparencia. Non obstante, o seu rendemento anticorrosivo non é excepcional, especialmente en ambientes de alta humidade ou corrosivos, e a súa durabilidade debe mellorar. Para solucionar este problema, introducíronse algúns selantes especiais para prolongar a súa vida útil anticorrosiva. Pero o custo deste tratamento tamén aumentou e debe ponderarse segundo o escenario de uso específico.

O seguinte éfosfataciónA fosfatación non só é accesible, senón que tamén ten unha boa resistencia á corrosión e ao desgaste, especialmente axeitada para parafusos de alta resistencia. A lubricación despois da fosfatación pode mellorar aínda máis o seu rendemento anticorrosión e é axeitada para a conexión de pezas importantes. Cómpre mencionar que a fosfatación tamén pode evitar eficazmente a fragilización por hidróxeno, que é un factor que debe ter en conta na fabricación de parafusos de alta resistencia.
Falemos deoxidación (escurecemento)tratamento. Este método de tratamento é extremadamente baixo, pero oxidarase rapidamente en ausencia de aceite. Polo tanto, adoita combinarse con lubricación para prolongar a vida útil. Aínda que a resistencia á corrosión é limitada, segue sendo unha opción económica nalgunhas ocasións sensibles ao custo.

Galvanoplastia de cadmioTen un bo rendemento en ambientes atmosféricos mariños debido á súa excelente resistencia á corrosión. Non obstante, o alto custo e os custos do tratamento de líquidos residuais durante o proceso de procesamento limitan o seu rango de aplicación. A galvanoplastia de cromo é coñecida pola súa alta dureza e resistencia ao desgaste, pero tamén ten custos elevados e problemas de fragilización por hidróxeno.
niqueladoé un método de tratamento superficial que pode previr a corrosión e manter unha boa condutividade. Úsase principalmente en ocasións nas que se require tanto resistencia á corrosión como condutividade, como nos terminais de saída das baterías dos vehículos.
Galvanización en quente e infiltración de zincson dous métodos de tratamento superficial amplamente empregados na enxeñaría. A galvanización por inmersión en quente é coñecida polo seu revestimento máis groso e a súa boa resistencia á corrosión, pero pode causar problemas con dificultade ao aparafusar roscas internas e externas. A infiltración de zinc é favorecida pola súa boa uniformidade, alta forza de unión co substrato, protección ambiental e libre de contaminación.
Finalmente, temos que mencionarDacromettratamento. Este novo tipo de revestimento anticorrosión non só ten un excelente rendemento anticorrosión, senón que tampouco presenta problemas de fragilización por hidróxeno e unha boa consistencia de precarga de par. Non obstante, é caro e ten problemas ambientais, polo que debe usarse despois dunha consideración exhaustiva do custo e dos requisitos ambientais.
En resumo, a elección do tratamento superficial dos elementos de fixación debe ter en conta de xeito exhaustivo múltiples factores, como o rendemento anticorrosión, o custo, o ambiente de uso, os requisitos ambientais e os requisitos de rendemento do propio elemento de fixación. Só atopando o método de tratamento superficial máis axeitado podemos garantir que o elemento de fixación manteña un rendemento estable e unha seguridade fiable no uso a longo prazo.
O noso sitio web:https://www.fastoscrews.com/, non dubide en Contacta connosco.










