Electrogalvanización vs. Galvanización por inmersión en quente

Segundo as estatísticas, o aceiro oxidase facilmente no aire, na auga ou no solo, e a perda anual causada pola corrosión representa aproximadamente 1/10 da produción total de aceiro. Para que a superficie dos elementos de fixación teña algunhas funcións especiais e lles dea un aspecto decorativo, xeralmente trátase mediante electrogalvanización.

Electrogalvanización

A electrogalvanización é un proceso que aplica un revestimento de zinc ao aceiro ou ao ferro mediante unha corrente eléctrica. O principio consiste en mergullar a peza que se vai revestir nunha solución que contén ións de zinc. Cando se pasa unha corrente eléctrica a través do electrolito, os ións de zinc redúcense na superficie do cátodo, depositando unha fina capa de zinc puro. O grosor e a uniformidade do revestimento pódense controlar con precisión axustando a duración do proceso, a densidade de corrente e a composición do electrolito. Este método permite obter un acabado brillante, liso e esteticamente agradable, con revestimentos que normalmente oscilan entre os 5 e os 30 micrómetros.

As características de rendemento dos revestimentos electrogalvanizados inclúen unha excelente adhesión ao metal base, o que proporciona unha boa resistencia á corrosión, especialmente en ambientes menos agresivos. O grosor uniforme e controlado garante unha aparencia consistente, o que o fai ideal para pezas onde se require un acabado de alta calidade. Non obstante, o revestimento relativamente fino significa que a electrogalvanización pode non ofrecer o mesmo nivel de protección mecánica que a galvanización en quente e pode ser máis susceptible a danos por abrasión e impactos. A pesar disto, o proceso é coñecido pola súa capacidade para producir un revestimento fino e uniforme que mellora o atractivo visual do produto acabado.

Os campos implicados na electrogalvanización son cada vez máis amplos. A aplicación de produtos de fixación estendeuse á fabricación de maquinaria, electrónica, instrumentos de precisión, produtos químicos, transporte, aeroespacial, etc., que son de grande importancia na economía nacional.

Galvanización por inmersión en quente

A galvanización por inmersión en quente é un proceso de protección contra a corrosión no que os compoñentes de aceiro ou ferro limpos e preparados se mergullan nun baño de zinc fundido a aproximadamente 450 °C (842 °F). O zinc reacciona co ferro, formando unha serie de capas de aliaxe de zinc e ferro na superficie do metal, seguidas dunha capa de zinc puro. Esta unión metalúrxica crea un revestimento duradeiro e firmemente adherido. O grosor do revestimento de zinc autorregulase e xeralmente oscila entre os 45 e os 275 micrómetros, dependendo do grosor do material base. O tempo de inmersión e a velocidade de arrefriamento despois de retiralo do baño poden influír na aparencia e na textura do revestimento final, o que a miúdo resulta nun patrón característico de lentellas ou cristalino.

As características de rendemento dos revestimentos galvanizados por inmersión en quente inclúen unha durabilidade excepcional e unha resistencia á corrosión a longo prazo, que poden durar décadas mesmo en ambientes agresivos. A grosa capa de zinc proporciona unha protección robusta contra danos mecánicos, como rabuñaduras e abrasións, e actúa como un ánodo de sacrificio, corroíndose preferentemente para protexer o aceiro subxacente. O revestimento tamén ten unha boa resistencia á temperatura, aínda que pode verse afectado por temperaturas moi altas. O aspecto inicial gris metálico brillante do revestimento desgastarase co tempo ata converterse nunha pátina gris mate, o que non compromete as súas propiedades protectoras. Ademais, o proceso é rendible para artigos grandes e pesados, xa que ofrece unha solución duradeira que require un mantemento mínimo.

A galvanización por inmersión en quente úsase amplamente en diversas aplicacións, especialmente aquelas que involucran estruturas e infraestruturas ao aire libre, onde a exposición aos elementos é significativa. Aplícase habitualmente a aceiro estrutural, pontes, varandas de estradas, postes de servizos públicos e outros materiais de construción. O método tamén é popular na fabricación de equipos agrícolas, maquinaria industrial e sistemas de transporte, incluíndo vías de ferrocarril e contedores de envío. Debido á súa capacidade para proporcionar un acabado forte, duradeiro e esteticamente aceptable, a galvanización por inmersión en quente é unha opción preferida para calquera aplicación que requira unha protección fiable e duradeira contra a corrosión.

Grazas por ler. Se queres ver máis do que temos para ofrecer, podes seguir as ligazóns seguintes!

Ver máis entradas do blog nosas!

Non dubide en enviarnos un correo electrónico!