Preséntanse problemas comúns na limpeza de elementos de fixación de alta resistencia

O problema de limpeza dos elementos de fixación de alta resistencia adoita manifestarse despois do tratamento térmico e o revenido, e o principal problema é que o enxague non é limpo. Como resultado dun apilamento irracional dos elementos de fixación, a lixivia permanece na superficie, formando ferruxe superficial e queimaduras alcalinas, ou unha selección inadecuada de aceite de temple fai que a superficie dos elementos de fixación se oxide.

1. Contaminación producida durante o enxague

Despois do arrefriamento, os elementos de fixación limpáronse cun axente de limpeza de silicato e logo enxaugáronse. Apareceu material sólido na superficie. O material analizouse mediante un espectrómetro de infravermellos e confirmouse que era silicato inorgánico e óxido de ferro. Isto débese ao residuo de silicato na superficie dos elementos de fixación despois dun enxaugue incompleto.

2. O apilamento de elementos de fixación non é razoable

Despois de que os elementos de fixación de tempero mostren signos de decoloración, mergúllanse en éter, déixanse volatilizar para atopar os residuos oleosos restantes; estas substancias teñen un alto contido en lípidos. Isto indica que os elementos de fixación están contaminados por axentes de limpeza e aceites de temple durante o período de enxague, que se funden á temperatura do tratamento térmico e deixan cicatrices de queimadura química. Estas substancias proban que a superficie dos elementos de fixación non está limpa. Analizado cun espectrómetro de infravermellos, trátase dunha mestura de aceite base e éter no aceite de temple. O éter pode proceder da adición de aceite de temple. Os resultados da análise do aceite de temple no forno de cinta de malla confirman que os elementos de fixación teñen unha lixeira oxidación no aceite de temple debido a unha acumulación irracional durante o quecemento, pero é case insignificante. Este fenómeno está relacionado co proceso de limpeza, máis que co problema do aceite de temple.

3. Residuos superficiais

O residuo branco no parafuso de alta resistencia analizouse mediante un espectrómetro de infravermellos e confirmouse que era fosfuro. Non se utilizou ningún axente de limpeza ácido para limpar o tanque de enxague e a inspección do tanque de enxague descubriu que o tanque tiña unha alta solubilidade en carbono. O tanque debe baleirarse regularmente e o nivel de concentración de lixivia no tanque de enxague debe comprobarse con frecuencia.
4. Queimadura alcalina

O ennegrecemento por calor residual do tempero de parafuso de alta resistencia ten unha superficie exterior uniforme e lisa de cor negra aceite. Pero no anel exterior hai unha zona visible laranxa. Ademais, hai zonas de cor azul clara ou vermella clara.
Detectouse que a zona vermella do parafuso está causada por unha queimadura alcalina. Os axentes de limpeza alcalinos que conteñen cloruros e compostos de calcio queimarán os elementos de fixación de aceiro durante o tratamento térmico, deixando manchas na superficie dos elementos de fixación.

A alcalinidade superficial dos elementos de fixación de aceiro non se pode eliminar no aceite de temple, polo que a superficie queima a austenita a alta temperatura e agrava o dano no seguinte paso do revenido. Recoméndase lavar e enxaugar ben os elementos de fixación antes do tratamento térmico para eliminar completamente os residuos alcalinos que causan queimaduras nos elementos de fixación.

5. Enxágüe inadecuado

Para elementos de fixación de gran tamaño, adoita empregarse o temple en solución acuosa de polímeros. Antes do temple, utilízase un axente de limpeza alcalino para limpar e enxaugar os elementos de fixación. Despois do temple, os elementos de fixación oxidaron por dentro. A análise con espectrómetros de infravermellos confirmou que, ademais do óxido de ferro, hai sodio, potasio e xofre, o que indica que o elemento de fixación está pegado ao interior do axente de limpeza alcalino, probablemente hidróxido de potasio, carbonato de sodio ou substancias similares, que promoven a oxidación. Compróbase o enxaugue dos elementos de fixación para detectar contaminación excesiva e tamén se recomenda a substitución frecuente da auga de enxaugue. Ademais, engadir inhibidor de ferruxe á auga tamén é unha boa maneira.


Data de publicación: 30 de decembro de 2022